博世力士樂集成模組 Compact Module 緊跟市場需求擴展自身設計新選項,新型潤滑系統/防護蓋闆。的 CKx 集成模組通過安裝耐熱密封件可防止污垢顆粒滲透, 增加對複雜苛刻環境(例如:汽車焊接)的抵抗性,提高對焊接飛濺物和碎屑的抵抗能力。同時密封件擴展至模組蓋闆和模組端部,使得在運動過程中污染物也無法通過密封件變形區進入模組。

採(cǎi)用齧合的密封型材提高防護(hù)作用
台闆部件上的内置導(dǎo)軌用於(yú)齧合密封型材
由靈(líng)活的 FKM – 材料組(zǔ)成的密封型材
無(wú) LABS(阻礙(ài)上漆的物質)
可更換的密封型材
高達(dá) 300 ℃ 的密封型材短時耐熱(rè)性
适合焊接使用期間幹燥的切屑進氣沖擊和部件處理

該産品從2017年三月開始發售,供貨期與傳統集成模組相同,可根據标準選項確(què)定産品型号,相應集成模組補(bǔ)充目錄以及産品CAD模型也已供應下載,如圖:

此外,集成模塊 CKx 在潤滑注油上也将提供更多選項:初始潤滑(LSS)、防鏽油(LPG)、連接中央脂潤滑(LCF)、連接中央油潤滑(LCO),中央潤滑系統無需人工維護可實現低成本並(bìng)高可靠性的自動潤滑,同時按需維護可以減少潤滑消耗量,並(bìng)爲系統結構設計提供瞭(le)更多的可能性。

不能使用含有固體潤滑顆(kē)粒(例如:石墨和 MoS2)的潤滑劑(jì)!
如果使用非潤滑劑,可能造成潤滑間隔縮短、短行程性能降低以及承載能力的下降。同時,還(hái)應考慮在塑料材料、潤滑劑之間可能發(fā)生的化學交互作用
在使用中央潤滑系統時,必須確(què)保所有管路以及元件連接到被潤滑部件(台闆部件)上前,已經充滿潤滑劑,並(bìng)且沒有任何氣泡殘留
潤滑劑容器不管是否配油泵,都必須配有攪拌裝置,以保證潤滑劑能夠順暢(chàng)地流動(dòng)(避免在容器内形成漏鬥效應)
後(hòu)續補(bǔ)充潤滑時,不能将脂潤滑改爲油潤滑,而且相反也不可行
在有諸如污染、振動(dòng)、沖(chōng)擊載荷的環境下應用時,我們建議相應縮短潤滑周期。
過(guò)多的潤滑劑可聚集到集成模組内部或流出,可能會造成環(huán)境污染
集成模組投入使用前,必須進(jìn)行初始潤(rùn)滑
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