工作原理
葉輪安裝在泵殼内，並緊固在泵軸上
，泵軸由電機直接帶動。泵殼中央有液體吸管。液體經底閥和吸入管進入泵内。泵殼上的液體排出口與排出管連接。
在泵啓動前，泵殼内灌滿被輸送的液體；啓動後，葉輪由軸帶動高速轉動
，葉片間的液體也必須随著轉動。在離心力的作用下，液體從葉輪中心被抛向外緣並獲得能量，以高速離開葉輪外緣進入蝸形泵殼。在蝸殼中，液體由於流道的逐漸擴大而減速，又将部分動能轉變爲靜壓能，後以較高的壓力流入排出管道，送至需要場所。液體由葉輪中心流向外緣時，在葉輪中心形成瞭一定的真空，由於貯槽液面上方的壓力大於泵入口處的壓力
，液體便被連續壓入葉輪中。可見，隻要葉輪不斷地轉動，液體便會不斷地被吸入和排出。
直線泵工作原理不同與其它任何泵，是採用磁懸浮原理和螺旋環流體力學結構實現流質推進，即取消軸，取消軸連接，取消軸密封結構。啓動後電流轉化爲磁場，磁場力驅動螺旋環運轉
，即螺旋環提升流質前進。

性能參數
主要有流量和揚程，此外還有軸功率、轉速和必需汽蝕餘量。流量是指單位時間内通過泵出口輸出的液體量，一般採用體積流量；揚程是單位重量輸送液體從泵入口至出口的能量增量 ，對於容積式泵，能量增量主要體在壓力能增加上，所以通常以壓力增量代替揚程來表示。泵的效率不是一個獨立性能參數
，它可以由别的性能參數例如流量、揚程和軸功率按公式計算求得。反之，已知流量、揚程和效率，也可求出軸功率。

泵的各個性能參數之間存在著一定的相互依賴變化關系，可以通過對泵進行試驗，分别測得和算出參數值，並畫成曲線來表示，這些曲線稱爲泵的特性曲線。每一台泵都有特定的特性曲線，由泵制造廠提供。通常在工廠給出的特性曲線上還标明推薦使用的性能區段，稱爲該泵的工作範圍。
泵的實際工作點由泵的曲線與泵的裝置特性曲線的交點來確定。選擇和使用泵，應使泵的工作點落在工作範圍内，以保證運轉經濟性和安全。此外，同一台泵輸送粘度不同的液體時，其特性曲線也會改變。通常，泵制造廠所給的特性曲線大多是指輸送清潔冷水時的特性曲線。對於動力式泵，随著液體粘度增大，揚程和效率降低，軸功率增大，所以工業上有時将粘度大的液體加熱使粘性變小，以提高輸送效率。