（1）力士樂換向閥的閥體由隔闆分成兩腔,每腔都有3個通道,中間爲進油口,兩端爲出油口。閥體爲碳鋼闆焊結構,體積小,質量輕,結構緊湊,提高瞭(le)材料的利用率,縮短瞭(le)生産(chǎn)周期,降低瞭(le)成本。密封面堆焊不鏽鋼,防鏽耐腐蝕,密封面經過精加工後抛光研磨,表面粗糙度Ra≤0.8μm。

（2）力士樂換向閥有兩組密封組件。每組密封組件由閥瓣、密封圈、調整塊、調節螺釘、夾闆和螺栓組成。閥瓣爲碳鋼闆焊件,設有加強筋,即增加閥瓣強度又起導向作用,保證每組閥瓣間的同軸度。閥瓣上鑲嵌聚氨脂橡膠圈,該材料具有耐油、耐磨損、性能穩定、密封良好和使用壽命長的特點。在凸輪的作用下,密封圈的球面與閥體密封面相接觸産生擠壓彈性變形,達到密封效果。調整塊和調節螺釘在兩組密封組件不能同步到位時可起調整作用,確保各通道密封性能同步到位。

（3）閥(fá)杆與閥(fá)體隔闆和上閥(fá)蓋間的軸向密封採(cǎi)用O形圈。

（4）閥(fá)體隔闆及上閥(fá)蓋軸孔部位鑲有銅套,可減小與O形圈間的摩擦力矩,密封組件開啓與關閉(bì)靈活,操作力矩小。

（5）上閥蓋設有指示牌及限位螺釘,閥杆上安裝指針,明確(què)指示各通道的接通狀況,易於(yú)操作。

 

力士樂換向閥應用中的注意事項

a）力士樂換(huàn)向閥(fá)的各接口焊接應嚴密、可靠，避免出現假焊、虛焊等不良現象；

b）不應出現與其它管路、部件碰撞、摩擦現象，以避免造成噪音及部件損壞(huài)等後(hòu)果；

c）線圈應固定牢固，避免出現松動(dòng)現象，影響4通閥(fá)吸合的可靠性；

d）在焊接時必須採(cǎi)取有效的降溫措施，以防置在焊接過程中因高溫引起閥芯變形，造成部件報(bào)廢；

e）使用中力士樂換向閥(fá)的管路應爲2熱2涼，如出現溫差過(guò)小或無溫差，說明力士樂換向閥(fá)高、低壓已經串氣，應及時更換。